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生物發酵分好氧型發酵和厭氧型發酵2種

好氧型發酵主要有谷氨酸、檸檬酸、酶制劑、抗生素、功能糖、酵母等發酵需要通氧的攪拌,這類攪拌需要將空氣不停的通入發酵液種以提供微生物需要的氧。主要設備有種子罐,發酵罐,配料罐、提取罐、結晶罐等。

发酵罐、种子罐:搅拌设备在好氧发酵中主要目的是使空气和发酵液充分混合,促使氧在发酵液充分溶解,以保证供给微生物的发酵繁殖、发酵所需要的氧气。采用底层径向形式攪拌器和上层轴向流攪拌器相结合的组合方式,既保证空气被剪切分散又保证气液固能充分的混合提高溶氧率减少用气量,降低搅拌和鼓风机的能耗。

主要攪拌器形式有:各种圆盘涡轮式(HCY,JCY,BTD、PDY、ZDY),宽叶旋桨式(KSX、KCX)

配料罐:主要搅拌目的是固液均匀混合防止沉淀。使用桨叶形式有:旋桨式ZCX,斜叶桨式(XJ、HJ),开启涡轮式(XKK,MK,ZK)等具有轴向流作用的搅拌桨叶。 提取罐:主要搅拌目的是使物料快速均匀的混合悬浮。使用桨叶形式有:旋桨式ZCX,斜叶桨式(XJ、HJ),开启涡轮式(XKK,MK,ZK)等具有轴向流作用的搅拌桨叶。且速度比配料罐要快很多。

結晶罐:主要攪拌目的是促成晶核生成和長大,因此采用低轉速大直徑的周向流動,降低剪切速度防止破壞晶體的長大和防止晶體沈積罐底使晶體大小不均勻。使用的槳葉形式有:斜葉槳式(XJ、HJ、QJ等),錨框式(MS、KS、KSA,FSS等)。

厌氧型发酵只要使用在酒精、啤酒、沼气发酵的场合,只要的搅拌目的是让微生物产生代谢物和繁殖,使微生物细胞分散均匀不挨的太近影响繁殖。 使用桨叶形式有:斜叶桨式(XJ、HJ、QJ等),锚框式(MS、KS、KSA,FSS等)。


食品工程主要使用在玉米、薯類澱粉、變性澱粉,粘結劑澱粉,葡萄糖漿、功能糖、麥芽糊精、膠原蛋白,食品添加劑等行業。

主要設備有調漿罐,溶解罐,儲存罐、調節罐、結晶罐、糖化罐、脫色罐,醇沈罐、反應罐、酶解罐等。

調漿罐,溶解罐,儲存罐、調節罐醇沈罐、反應罐、酶解罐等這個行業大部分的攪拌目的是固液混合均勻和反應溶解、防止沈澱的要求,使用的槳葉形式是軸向流和徑向流組合的攪拌形式,有旋槳式ZCX,斜葉槳式(XJ、HJ),開啓渦輪式(XKK,MK,ZK)等。可采用偏心攪拌增加混合效果和降低設置擋板的成本。

糖化罐:只要的攪拌目前是防止固體沈澱底部,由于糖化過程所需的時間比較長,因此一般設計成容積比較大的罐體以增加産量,提高生産效率。因爲只是底部防止沈澱,所以大罐體采用側入式攪拌裝置比頂入式性價比要高,采用的齒輪或者皮帶傳動,配側攪拌專用機械密封,使用的槳葉是軸流型的推進式TXL或者寬葉旋槳式KHX.安裝使用維護非常方便。

結晶罐:主要攪拌目的是促成晶核生成和長大,因此采用低轉速大直徑的周向流動,降低剪切速度防止破壞晶體的長大和防止晶體沈積罐底使晶體大小不均勻。使用的槳葉形式有:斜葉槳式(XJ、HJ、QJ等),錨框式(MS、KS、KSA,FSS等)。

脫色罐:主要攪拌目的是物料輕輕攪動脫色,低轉速大直徑的轉動,不能使物料大範圍的攪拌以破壞脫色效果。使用的槳葉形式有:斜葉槳式(XJ、HJ、QJ等)。

石油化工行业主要有炼油、石蜡、沥青、有机化工、合成化工、合成纤维、水煤浆等。主要的设备有大型储罐、聚合釜、合成釜、萃取釜、精馏釜、 加氢釜、成品罐、配料罐、水煤浆罐等。


大型儲罐一般是爲了防止抽料泵口物料分層比較厲害和固體物堆積影響泵的運行而通過在泵口附近進行攪拌,一般情況下使用性價比計較高的側攪拌裝置,采用的齒輪或者皮帶傳動,配側攪拌專用機械密封,使用的槳葉是軸流型的推進式TXL或者寬葉旋槳式KHX.安裝使用維護非常方便。


聚合釜、合成釜、萃取釜、精馏釜,加氢釜搅拌目的只要化学聚合过程需要强的剪切和混合能力的搅拌达到物料之间溶解分散聚合的过程,罐体比功率大,常增加变频控制装置防止启动过程的大扭矩和过程变化中调节速度以节约能耗。使用的攪拌器形式有:三叶后掠式(HQ),开启涡轮式(XKK,MK,ZK)等,双折叶桨式(SJ、CJ)等。


成品罐、配料等行業大部分的攪拌目的是固液混合均勻和反應溶解、防止沈澱的要求,使用的槳葉形式是軸向流和徑向流組合的攪拌形式,有旋槳式ZCX,斜葉槳式(XJ、HJ),開啓渦輪式(XKK,MK,ZK)等。可采用偏心攪拌增加混合效果和降低設置擋板的成本。


大型水煤漿儲罐攪拌目的使含固量大的水煤漿溶液均與懸浮。因此選用具有強軸向流的槳葉才能將物料攪動起來,同時需要足夠牢固的攪拌裝置橋架承受巨大的罐口法蘭的彎矩,使用的槳葉形式是寬葉旋槳(KSX、KCX),斜葉槳式(XJ、HJ)等。

環保行業主要分为2大块:石膏法和镁法的烟气脱硫和污水污泥的处理 。

烟气脱硫主要有吸收塔、石灰石浆液箱,滤液水箱,吸收塔地坑 、制浆区排水坑、废水旋流器给料箱、和事故浆液池等。 吸收塔主要的搅拌目的是碱液与SO2以及空气充分接触混合生产无害的硫酸盐,由于结构设计的原因,一般吸收塔都使用侧搅拌装置,在接近罐底的部位圆周上根据罐体大小分布几台搅拌装置进行混合和防止沉淀的搅拌。采用的齿轮或者皮带传动,配我公司脱硫侧搅拌专用机械密封和冲洗结构,使用的桨叶是轴流型的推进式TXL或者宽叶旋桨式KHX,采用的材料是能氯离子腐蚀和物料磨蚀的超高级双向不锈钢2507或者904L,,使用寿命长,效果好,安装使用维护非常方便.,得到用户的一致好评。

石灰石浆液箱,滤液水箱,吸收塔地坑 、制浆区排水坑、废水旋流器给料箱、和事故浆液池等罐体主要的目的是罐底部防止沉淀,石灰石浆液箱同时要具有固液混合均匀的要求,一般使用的攪拌器形式是有旋桨式ZCX,斜叶桨式(XJ、HJ),开启涡轮式(XKK,MK,ZK)等,与物料接触部分所采用的材料一般是碳钢衬耐磨耐腐蚀性价比高的丁基橡胶。

水处理搅拌的目的主要是溶药、混凝、絮凝,混合,防止沉淀。主要罐体有加药箱,絮凝池,混凝池,反应箱,出水箱、沉淀池刮泥机,主要搅拌叶片形式有一般使用的攪拌器形式是有旋桨式ZCX,斜叶桨式(XJ、HJ),开启涡轮式(XKK,MK,ZK),方栅式(FSS),耙壁攪拌器(PSA、PSB)等。

沉淀池刮泥机我公司根据现场的工况要求设计了在扭矩过大时搅拌轴和搅拌耙壁自动提升装置,当扭矩下降后再自动下降刮泥的功能以防止不稳定的工况下搅拌轴和刮泥耙壁的损坏。主要有扭矩和功能电气控制系统、传动減速機系统、回转支撑系统、自动提升系统、搅拌耙壁系统等组成。转速从0.07-0.2rpm,池体直径?3-25m,扭矩3000-50000N.m,可以长期无后顾之忧的使用。


礦山冶金主要用金、银、铜、锌、铁等有色金属的电解、湿法冶炼、尾矿的浮选、粗选、精选设备中。主要槽体有浸吸槽、浸出槽、氧化槽、除铁槽、除氯(氟)槽、净化槽、还原槽、酸洗槽、水洗槽、碱洗槽打浆槽、分解槽等。


浸出槽是礦山冶金主要设备之一,用攪拌器使物料在溶液中处于悬浮状态的浸出方法。物料和浸出剂按一定的比例调浆,调成的矿浆密度一般为10%~50%。在浸出过程中,利甩设置在搅拌槽中的搅拌装置使空气与固体液体充分接触混合均匀以及固体颗粒悬浮。旋桨式ZCX,斜叶桨式(XJ、HJ),开启涡轮式(XKK,MK,ZK)。

浆化槽攪拌器主要目的是将浸出后的浆料进行进一步的调和混匀,主要桨叶形式有旋桨式ZCX,斜叶桨式(XJ、HJ),开启涡轮式(XKK,MK,ZK)。


打漿槽主要目的是將壓濾機壓濾後的濾餅輸送到打漿槽進行分散混合,攪拌要求強烈的將濾餅分散能力,速度要求高,槳葉形式一般有斜葉槳式(XJ、HJ),開啓渦輪式(XKK,MK,ZK)。

钛白粉和納米碳酸鈣是非有色金屬裏面用到攪拌裝置比較多的兩個行業。

金红石法制钛白粉主要设备有预混合槽、水解锅、结晶罐、浓钛液预热槽、晶种制备槽、打浆槽,漂白罐、盐处理锅、碱溶打浆槽、包膜槽、化学药剂制备槽等,主要的搅拌目的有固体物料的悬浮、固体的分散、固液的均匀混合、物料的结晶等。主要攪拌器形式有框式(KS),斜叶桨式(XJ、HJ),开启涡轮式(XKK,MK,ZK)。

真空結晶罐是金紅石法中的重要設備,攪拌目的使钛液冷凍至硫酸亞鐵達到過飽和而析出結晶體時防止固體沈積。因爲罐體的高徑比比較大,所以選擇在罐底部附近使用側攪拌裝置,槳葉形式爲旋槳式ZCX、KHX,轉速比較高,機封選用我公司專門開發的钛白粉結晶側攪拌專用的密封。同時實現在線更換系統,在不需要排空物料的情況下,可以更換機械密封系統。


水解鍋裏良好的攪拌能提高傳熱效果,能使偏钛酸的粒子分散均勻。若攪拌過快,則偏钛酸粒子的粒度變細,並影響其粒子絮凝長大,影響過濾和水洗速度。一般用直接蒸汽加熱其轉速爲10~30r/min。有些廠家采用變速電動機,在加晶種期間速度較快,水解期間需要速度較慢。攪拌槳形式爲低轉速時斜葉槳式(PJ),高速設計方式時非標開啓渦輪式(XKK,MK,ZK)。

包膜槽未经表面处理的金红石型钛白粉由于自身晶格缺陷,存在许多光活化点,为了改善其应用性能,需要对其表面进行无机包覆,以提高金红石型钛白粉的耐候性、抗老化性,改善钛白颗粒在介质中的分散性。金红石型钛白粉无机包膜目前比较成熟的工艺主要有硅铝包膜、锆铝包膜以及单铝包膜,搅拌要求固液必须混合均匀,因此选用的攪拌器形式桨叶形式为高轴流高效的旋桨式(ZCX、KHX),转速比较高,剪切力小,这样包膜后的钛白粉成型色彩均匀。


钛白粉和納米碳酸鈣是非有色金屬裏面用到攪拌裝置比較多的兩個行業。

納米活性碳酸鈣粒径小、分布窄、活性高,具有极佳的功能性,广泛应用于涂料、密封胶、油漆、橡塑等行业可以代替钛白粉应用的。在生产上主要应用搅拌设备是碳化塔和陈化池。


碳化塔是最重要的活性碳酸钙最重要的设备之一,主要是将石灰石浆液与二氧化碳气体逆流充分接触分散混合,生成活性碳酸钙,搅拌装置的目的是剪切分散气体,充分混合固液体,搅拌桨叶形式有高轴流高效的旋桨式(ZCX、KHX),高剪切的圆盘分散攪拌器(PDY,JCY,FY)等。


陈化池要通过热水和石灰石按比例,充分搅拌消化。搅拌的目的固液充分混合,防止固体的沉降。主要攪拌器形式有桨式(XJ、HJ),开启涡轮式(XKK,MK,ZK)。


精细化工主要是指:主要有环氧树脂、聚酯树脂、EPS(泡沫),化妆品、乙二醇等各种化工原料以及有机(无机)物、高分子聚合、乳化、反应等行业。主要设备有加氢釜、反应釜、聚合釜、萃取釜、酯化釜等。主要攪拌器形式有搅拌桨叶形式有高轴流高效的旋桨式(ZCX、KHX),高剪切的圆盘分散攪拌器(PDY,JCY,FY),开启涡轮式(XKK,MK,ZK),三叶后掠式HQ,斜叶桨式(XJ、HJ、SCJ、GCJ)等。


聚合釜主要是将高分子的某种物料与溶剂等在一定的温度和压力下通过剪切分散反应混合后生产另外一种高分子的化合物。主要搅拌目的剪切,乳化、反应等,攪拌器形式有三叶后掠式HQ,斜叶桨式(XJ、HJ、SCJ、GCJ)。


加氢釜是氢与其他化合物在高温高压下相互作用的反应过程,通常是在催化剂存在下进行的。搅拌目的是通过氢气、催化剂与物料的充分接触混合生成新的有机物。搅拌桨叶形式有搅拌桨叶形式有高轴流高效的旋桨式(TXL、ZCX、KHX),高剪切的圆盘分散攪拌器(PDY,JCY,FY),开启涡轮式(XKK,MK,ZK),三叶后掠式HQ,斜叶桨式(XJ、HJ、SCJ、GCJ)等。


磷化工行業主要是在以磷爲主要原料生産出的磷酸、尿素、複合肥、磷酸二铵等化學、肥料中文字幕乱码视频32。主要設備有萃取反應槽、消化槽、預萃取槽、精脫硫槽、再漿槽、磷酸沈降槽等。主要的槳葉形式有有高軸流高效的旋槳式(ZCX、KSX),開啓渦輪式(XKK,MK,ZK),斜葉槳式(XJ、HJ、SCJ、GCJ),框式(KS)等。


萃取反應槽是磷化工中要求最高的槽體之一,采用多槳多槽的方法,攪拌的主要目的是磷酸料漿與萃取劑的充分的反應混合萃取,攪拌強度爲6-8級,單位消耗比功率大,使用的攪拌槳有主要有四寬葉旋槳式KSX,並需要角度可調以適用不同的工況要求。


濃磷酸沈降槽是磷铵裝置的主要設備,主要使用刮泥機將濃縮後的磷酸收集,這個過程中容易出現筒底錐部的集料導致壓耙現象,需停車修理。我公司設計的刮泥機具有扭矩控制系統,在扭動達到設計值之後,攪拌軸與耙壁自動提升,等錐底部物料松動扭動下降,則攪拌軸與耙壁自動下降繼續工作,有效的避免了壓耙現場。

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